国内大型装备制造行业现状
大型装备制造业我国经济的重要支柱，承担着为国民经济各行业和国防建设提供装备的重任，部分产品的技术水平和市场的占有率跃居世界前列,我国已经成为“制造业大国”，但产业大而不强。信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。
为了应对日益增加全球制造业竞争压力，提高企业管理水平，满足企业长远发展壮大的要求，需建立高水平的信息化运营管理平台，改变粗放管理模式，信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。我国制造业转型升级、创新发展迎来重大机遇。
国内大型装备制造行业面临的挑战
国内大型装备制造行业企业在技术创新、战略经济安全等方面取得巨大成绩和进步的同时，在大型装备制造业面临全球化的竞争压力下，其管理创新、体制机制创新等方面仍然面临挑战。
国内经济转型发展对我国装备制造业结构调整和产业升级压力加大，企业要快速的适应变革。
精益制造，向管理要效益进一步显现。通过管理提高工作效率、降低生产成本、提高产品质量、满足及时交货。
按照工业4.0的发展路线，对装备制造业的智能化、服务化将提出新的管理要求。企业将从单纯的产品制造逐步向生命周期服务延伸，需要强有力的企业管理信息系统的支撑。
此行业客户普遍的痛点
大型装备制造业属于典型的单件小批生产模式，客户定制要求多，产品结构复杂，技术准备和生产周期长，经常边设计边生产边发货，各类变更频繁，产品质量要求高，难以保证准时交货；与设计工艺管理关系紧密，企业需要设计工艺制造一体化方案（ CAD/PLM、CAPP、ERP），的进行产品和工艺数据集成应用；企业规模庞大，集团化管控要求高，生产分工明细，生产过程管控与成本核算难度大。
微缔装备制造MES系统解决方案MES-EM介绍
微缔软件智能工厂整体解决方案建立企业统一的主数据管理，与PLM、CAPP系统实现企业设计工艺数据的集成，快速完成生产准备；实现企业生产资源的统一规划，实时反馈执行进度，物流、资金流同步；企业各项业务畅通，协同高效，建立企业集团化管理体系；细化企业成本核算，掌握企业经营状态，提高企业经营效益。
功能特点：建立适应大型装备制造业管理的业务链，增强企业如下管理功能：
主数据管理。建立企业统一的主数据管理，实现基础数据共享。
设计工艺数据集成。与设计、工艺系统集成应用，快速获取产品和工艺数据，并进行变更处理。
计划管理。实现大型产品边设计边生产的管理模式，对备货式组装生产、频繁变更等实现优化处理。
成本核算。提供细化的成本核算，实现产品成本还原、成本分析。
适用客户
大型装备制造业企业。例如通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、通信计算机及其它电子设备制造业。
微缔装备制造MES系统解决方案MES-EM价值
建立适应国内大型装备制造业的总体信息化管理体系，构建设计、工艺、生产、成本、财务一体的微缔装备制造MES系统解决方案MES-EM。
微缔装备制造MES系统解决方案MES-EM优势
统一企业主数据管理，奠定企业信息化一体化运营的基础，实现基础数据源出一处，同步更新。实现PLM、CAPP、ERP、MES的一体化集成应用，实现企业核心运营业务的协同。
实现大型装备制造业复杂生产计划调度应用，利用条码、看板等加快车间生产信息反馈，细化跟踪管理生产过程和质量。
实现业务与财务一体化，业务处理同步形成财务数据，实现物流、资金流、信息流统一，加强财务管控。实现产品成本的细化归集和分配，掌握每个产品的实际成本发生情况，进行产品成本分析。
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